Zloženie mramorovej dosky PVC

PVC mramorová doska je nový dekoratívny materiál vyrobený zložením polyvinylchloridom (PVC) s prírodným mramorovým práškom alebo inými minerálnymi výplňami. Kombinuje ľahké a vodotesné vlastnosti PVC s krásnou textúrou mramoru. Jeho zloženie zahŕňa výber surovín, proces miešania a technológiu formovania. Kľúčové kroky sú uvedené nižšie.

Zloženie surovín

Medzi hlavné komponenty mramorovej dosky PVC patrí:

1. Živica polyvinylchloridu (PVC): slúži ako základný materiál a poskytuje základnú štruktúru a fyzikálne vlastnosti dosky. Médium - na vysoké - Molekulárny - Hmotnosť PVC sa zvyčajne vyberie, aby sa zabezpečila pevnosť a spracovateľnosť.

2. Mramorový prášok alebo uhličitan vápenatý: Zahŕňajúc 30%-50% vzorca, je odvodený z jemne zemného mramoru alebo garbonátu vápenatého, čo dáva doske textúru a tvrdosť podobnú prírodnému kameňu.

3. Stabilizátor: Ako napríklad vápnik - Stabilizátor zinočnatého alebo stabilizátor oloveného soli, zabraňuje rozkladu PVC počas vysokého - spracovania teploty a zaisťuje stabilitu materiálu.

4. Plastifikátor (voliteľné): Používa sa na zvýšenie flexibility, ale vysoké - koncové produkty často používajú na udržanie tuhosti menej.

5. Pigmenty a majstrovské vybavenky: Používa sa na vytváranie farebných stupňov mramorovej textúry, ako je biela a šedá, napodobňujú prírodné tóny.

6. Ostatné prísady: Patria sem mazivá (na zlepšenie plynulosti spracovania), modifikátory nárazu (na zvýšenie húževnatosti) a absorbéry UV (na zvýšenie odolnosti proti počasiu).

Proces miešania a granulácie

Po zvážení surovín podľa príslušných proporcií sú pred - zmiešané v vysokom - rýchlostnom mixéri pri regulovanej teplote 80 - 120 stupňov, aby sa rovnomerne rozptýlili PVC, výplne a stabilizátory. Materiály sa potom roztopia a plastizujú v extrudéri s dvojitým skrutkou, ďalej homogenizované a granulované za vzniku kompozitných peliet PVC vhodné na následné formovanie. V tejto fáze sú potrebné presné regulácie teploty a rýchlosti, aby sa predišlo prehriatiu a degradácii materiálu.

Lišta na vytlačenie alebo vytláčanie
1. Calender: Pelety sa zahrievajú na 160 -} stupňa a pritlačené do tenkých listov (zvyčajne 2 - 10 mm hrubé) pomocou viacnásobného kalendára. Tieto listy sa potom ochladia tak, aby sa nastavili a povrchovo ošetrené (napríklad UV povlaky alebo reliéf), aby sa vytvorila mramorová textúra.

2. Extrúzia: Priamo extrudované cez matie do panelov špecifických špecifikácií, vhodné pre veľkú výrobu -, panely sa potom zahrievajú - stlačené alebo frézované, aby sa dosiahli textúrované efekty.

Post - spracovanie a povrchová dekorácia

Vytvorené panely môžu byť leštené, laminované alebo vytlačené, aby sa ďalej zlepšila ich vernosť a odpor opotrebenia. Niektoré výrobky tiež vybavujú lepiacu podporu pre ľahšiu inštaláciu.

Prostredníctvom týchto metód dosahujú mramorové panely PVC rovnováhu environmentálnej prívetivosti, nákladov - účinnosť a dekoratívnej príťažlivosti. Všeobecne sa používajú vo vnútorných a vonkajších stenách, nábytku a komerčných priestoroch, ktoré ponúkajú vysoko účinnú alternatívu k tradičnému kameňa.